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== Nombre de dents ==
 
== Nombre de dents ==
* 2 dents : la fraise à 2 dents possède une grande poche à copeaux mais un petit diamètre d’âme, idéal pour le fraisage d’ébauche et le rainurage dans des alliages d’aluminium et des matériaux à copeaux longs<br>
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Les fraises les plus communes sont les 1 dent, 2 dents et 4 dents.<br>
* 3 dents : la fraise à 3 dents est la fraise la plus utilisée, idéal pour le rainurage et les descentes en rampe des matériaux ferreux et des alliages résistants à la chaleur <br>
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En première approche,
* 4 dents : la fraise à 4 dents possède une géométrie courante très utilisée pour le fraisage mixte et le contournage, cependant elle est très rigide à cause du diamètre d’âme qui est très important, l’évacuation des copeaux en rainurage est moins bonne qu’avec une fraise 3 dents <br>
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* Moins une fraise a de dents, plus elle peut évacuer de copeau en 1 tour. Les fraises 1 dent offrent l’avantage de
* 5 dents : la fraise 5 dents permet de grandes avances mais aussi une coupe douce car une dent est toujours en prise avec la matière, elle est principalement utilisée pour la finition en contournage car elle obtient un bon état de surface. <br>
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peu chauffer car elles dissipent la chaleur grâce à la grande quantité de copeaux évacuée. C’est pour cela qu’elles
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sont favorisées pour les plastiques et le PMMA, pour lesquels il est critique d’éviter les amas de matières sur la
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fraise et garder une température de fraise basse pour éviter de faire fondre les champs découpés de la matière.
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* Plus une fraise a de dents, plus lisse sera la surface usinée et plus, à vitesse d’avancée égale, il faudra que la
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fraise tourne vite pour évacuer le même volume de copeaux. Les fraises de 4 à 6 dents sont ainsi souvent utilisées
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pour l’usinage de matériaux (très) durs.
  
 
Sachez également que plus la fraise a de dents, plus le taux d’usure est réduit, ce qui se traduit par une durée de vie prolongée de l’outil.
 
Sachez également que plus la fraise a de dents, plus le taux d’usure est réduit, ce qui se traduit par une durée de vie prolongée de l’outil.

Version du 3 août 2018 à 14:32

Bibliothèque des fraises

Type de fraises et applications

Fraises

Fraises droites (Flat noses)

Cas d’usage : cette fraise est la plus commune, elle permet de découper des pièces avec des champs droits ou faire des poches dans le matériaux.

Fraises boules (Ball noses)

La pointe de cette fraise est hémisphérique ou en forme de boule.
Le diamètre de la boule varie.
Cas d'usage : usinage 3D

Fraise cônique (Chamfer) ou encore Pointe à Graver

Description d’usage : Les fraises de « carving », ou couramment nommées fraises en V, fraises à écrire, fraises à plier, fraises à chanfreiner ou encore fraise à pointe laser, sont utilisées pour la gravure en relief, l’écriture, la sculpture, le pliage (folding) ou encore le fraisage en 3D.

Nombre de dents

Les fraises les plus communes sont les 1 dent, 2 dents et 4 dents.
En première approche,

  • Moins une fraise a de dents, plus elle peut évacuer de copeau en 1 tour. Les fraises 1 dent offrent l’avantage de

peu chauffer car elles dissipent la chaleur grâce à la grande quantité de copeaux évacuée. C’est pour cela qu’elles sont favorisées pour les plastiques et le PMMA, pour lesquels il est critique d’éviter les amas de matières sur la fraise et garder une température de fraise basse pour éviter de faire fondre les champs découpés de la matière.

  • Plus une fraise a de dents, plus lisse sera la surface usinée et plus, à vitesse d’avancée égale, il faudra que la

fraise tourne vite pour évacuer le même volume de copeaux. Les fraises de 4 à 6 dents sont ainsi souvent utilisées pour l’usinage de matériaux (très) durs.

Sachez également que plus la fraise a de dents, plus le taux d’usure est réduit, ce qui se traduit par une durée de vie prolongée de l’outil.

SWT 4x6x11x55 HSS

Type: Fraise droite
Nombre de dent: 4

Paramètres recommandés

MDF

Feedrate: 300 (mm/minute)
Spindle: 20000 (tour / minute)
Rotation: sens horlogique
2mm/passe

Références