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| − | La CNC est probablement la machine la moins facile à prendre en main, le risque de casser une mêche voir de se blesser étant le plus élevé. | + | La '''CNC''' (ou '''fraiseuse numérique''') est probablement la machine la moins facile à prendre en main, le risque de casser une mêche voir de se blesser étant le plus élevé. |
Merci d'en prendre grand soin, et en cas de doute, demander au permanent pour un petit coup de main. | Merci d'en prendre grand soin, et en cas de doute, demander au permanent pour un petit coup de main. | ||
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== Présentation == | == Présentation == | ||
Cette machine permet de travailler sur des matériaux tendre. Elle est équipée en standard de vis à billes. Les 3 moteurs pas à pas, montés et câblés sont des moteurs de 4.2A supportant des couples de 3N sans problème. L'ensemble de cette machine est conçue en aluminium et usinée sur des centres d'usinage, cette machine est compacte et très stable, elle se pose sur une table ou un établi. La machine peut être équipée d'une table rainurée et/ou d'une table martyr. | Cette machine permet de travailler sur des matériaux tendre. Elle est équipée en standard de vis à billes. Les 3 moteurs pas à pas, montés et câblés sont des moteurs de 4.2A supportant des couples de 3N sans problème. L'ensemble de cette machine est conçue en aluminium et usinée sur des centres d'usinage, cette machine est compacte et très stable, elle se pose sur une table ou un établi. La machine peut être équipée d'une table rainurée et/ou d'une table martyr. | ||
| − | Selon l'usage que l'on souhaite , l'on peut travailler par fraisage de la 2D | + | Selon l'usage que l'on souhaite , l'on peut travailler par fraisage de la 2D, de la 1/2 3D ou encore de la 3D (via Fusion360). |
| − | '''Surface de | + | '''Surface de clamp: '''X=375, Y=600 mm |
| + | '''Surface de travail: '''X=280, Y=405 mm | ||
'''Format d'entrée: ''' plein !, mais on va se concentrer sur les ".dxf" qui est l'un des formats de références pour la découpeuse laser. | '''Format d'entrée: ''' plein !, mais on va se concentrer sur les ".dxf" qui est l'un des formats de références pour la découpeuse laser. | ||
D'autres connues pour la forme: .txt, .eps, .iso | D'autres connues pour la forme: .txt, .eps, .iso | ||
| − | == Logiciel de FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) /CAO / DAO: == | + | == Logiciel de FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) / CAO / DAO: == |
Le logiciel disponible avec la fraiseuse numérique est [http://www.galaad.net/home-fra.html Galaad]. | Le logiciel disponible avec la fraiseuse numérique est [http://www.galaad.net/home-fra.html Galaad]. | ||
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<li> Importer/Dessiner les traits/zones que vous voulez que la machine usine.</li> | <li> Importer/Dessiner les traits/zones que vous voulez que la machine usine.</li> | ||
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<li> Une fois cette position obtenue, confirmer la position de l'outil, axe par axe, ou tous à la fois. !!! C'est L'ETAPE qui risque de vous coûter une mèche, si vous l'oubliez !!!</li> | <li> Une fois cette position obtenue, confirmer la position de l'outil, axe par axe, ou tous à la fois. !!! C'est L'ETAPE qui risque de vous coûter une mèche, si vous l'oubliez !!!</li> | ||
<li> Maintenant que tout est prêt, tip-top, vous pouvez cliquer sur le bouton "lancement de l'usinage". Un dernier pop-up va vous informer de la vitesse idéale de rotation de la machine. | <li> Maintenant que tout est prêt, tip-top, vous pouvez cliquer sur le bouton "lancement de l'usinage". Un dernier pop-up va vous informer de la vitesse idéale de rotation de la machine. | ||
| − | D'ailleurs, c'est le moment de la démarrer ;-), de mettre ses lunettes de sécurité (dans le désordre).<br/> | + | D'ailleurs, c'est le moment de la démarrer ;-), de '''mettre ses lunettes de sécurité''' (dans le désordre).<br/> |
Ensuite, une fois OK pressé, c'est parti !</li> | Ensuite, une fois OK pressé, c'est parti !</li> | ||
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| + | == Usinage 3D piloté par Fusion 360 == | ||
| + | Afin de piloter la CNC en 3D, vous devrez dessiner votre pièce en Fusion360 et paramétrer l'usinage dans le module CAM de Fusion360. Lorsque vous êtes satisfait de la simulation d'usinage, il faut transférer le fichier d'usinage sur le PC de la CNC. Pour cela, dans Fusion360, vous devez choisir le post processeur "acurite millpwr 3.cps". Sauver le fichier (extension .nc) sur une clé USB pour le transférer sur le PC de la CNC. | ||
| + | Sur le PC de la CNC, ouvrir le module KAY de Galaad et ouvrir votre fichier ".nc". Il faut ensuite déterminer les origines en x, y et z de votre matériau et lancer l'usinage. | ||
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| + | == Règles de sécurité CNC == | ||
| + | * Port des lunettes de sécurité obligatoire aux abord de la machine en opération. | ||
| + | * Port des gant de sécurité obligatoire pour toute manipulation à broche en opération. | ||
| + | * En cas de problème, frappez le bouton d'arrêt d'urgence | ||
| + | * Ne laissez pas la machine sans surveillance | ||
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| + | [[Catégorie:Machines]] | ||
| + | [[Catégorie:3D]] | ||
Version actuelle datée du 2 août 2018 à 13:25
Sommaire
La CNC (Cette machine a été retirée des machines mises à disposition par le Makilab)
La CNC (ou fraiseuse numérique) est probablement la machine la moins facile à prendre en main, le risque de casser une mêche voir de se blesser étant le plus élevé. Merci d'en prendre grand soin, et en cas de doute, demander au permanent pour un petit coup de main.
Présentation
Cette machine permet de travailler sur des matériaux tendre. Elle est équipée en standard de vis à billes. Les 3 moteurs pas à pas, montés et câblés sont des moteurs de 4.2A supportant des couples de 3N sans problème. L'ensemble de cette machine est conçue en aluminium et usinée sur des centres d'usinage, cette machine est compacte et très stable, elle se pose sur une table ou un établi. La machine peut être équipée d'une table rainurée et/ou d'une table martyr. Selon l'usage que l'on souhaite , l'on peut travailler par fraisage de la 2D, de la 1/2 3D ou encore de la 3D (via Fusion360).
Surface de clamp: X=375, Y=600 mm Surface de travail: X=280, Y=405 mm
Format d'entrée: plein !, mais on va se concentrer sur les ".dxf" qui est l'un des formats de références pour la découpeuse laser. D'autres connues pour la forme: .txt, .eps, .iso
Logiciel de FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) / CAO / DAO:
Le logiciel disponible avec la fraiseuse numérique est Galaad.
Tutoriel pour lancer son premier usinage
- Fixer solidement votre matière première sur le plateau martyr.
- Démarrer le logiciel Galaad
- Importer/Dessiner les traits/zones que vous voulez que la machine usine.
- Configurer chaque trait (Le bouton vert)
- -> Profondeur (désirée, chaque outil a une profondeur de passe configurée)
- -> Vitesse d'avance (Automatique, de l'ordre de 10 mm/s pour le bois)
- -> Outil (Pour le choix de l'outil, se référer au permanent)
- -> Profondeur (désirée, chaque outil a une profondeur de passe configurée)
- L'option contourner: Pour un trait / ensemble de traits, on peut sélectionner l'option contourner. A la place de suivre le trait, le logiciel calcule un chemin tel que la pièce usinée conserve les propriétés définies, sur base de la taille de l'outil.
- L'option Hachurer: Pour une zone, on peut choisir de la travailler de manière à couvrir une surface et non un trait.
- Configurer le matériau: Usinage/Matériau/Bois aggloméré(?)
- Votre travail est prêt à être fraiser -> appuyer sur le bouton "fraiser" (! on rentre dans le vif du sujet)
- Il y a 3 tabs possibles, si vous voulez toucher aux paramètres d'usinage ou aux options avancées, LISEZ le manuel !
-> allez directement sur le tab "origine pièce", le logiciel vous demande une confirmation de l'outil installé et va, si ce n'est déjà fait, exécuter une séquence de mise à l'origine de la machine. - En bas à gauche de l'écran, vous pouvez observer une zone blanche sur fond gris.
- le point rouge est l'origine de la machine
- le point bleu est "l'origine" de la matière à usiner.
- Une fois cette position obtenue, confirmer la position de l'outil, axe par axe, ou tous à la fois. !!! C'est L'ETAPE qui risque de vous coûter une mèche, si vous l'oubliez !!!
- Maintenant que tout est prêt, tip-top, vous pouvez cliquer sur le bouton "lancement de l'usinage". Un dernier pop-up va vous informer de la vitesse idéale de rotation de la machine.
D'ailleurs, c'est le moment de la démarrer ;-), de mettre ses lunettes de sécurité (dans le désordre).
Ensuite, une fois OK pressé, c'est parti !
Usinage 3D piloté par Fusion 360
Afin de piloter la CNC en 3D, vous devrez dessiner votre pièce en Fusion360 et paramétrer l'usinage dans le module CAM de Fusion360. Lorsque vous êtes satisfait de la simulation d'usinage, il faut transférer le fichier d'usinage sur le PC de la CNC. Pour cela, dans Fusion360, vous devez choisir le post processeur "acurite millpwr 3.cps". Sauver le fichier (extension .nc) sur une clé USB pour le transférer sur le PC de la CNC. Sur le PC de la CNC, ouvrir le module KAY de Galaad et ouvrir votre fichier ".nc". Il faut ensuite déterminer les origines en x, y et z de votre matériau et lancer l'usinage.
Règles de sécurité CNC
- Port des lunettes de sécurité obligatoire aux abord de la machine en opération.
- Port des gant de sécurité obligatoire pour toute manipulation à broche en opération.
- En cas de problème, frappez le bouton d'arrêt d'urgence
- Ne laissez pas la machine sans surveillance
