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modifications
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→La vitesse de coupe
== La pratique ==
Comme toujours dans un Fablab, on va recommander l'observation, les tests essais erreurs et le partage d'information pour arriver à déterminer les paramètres d'usinage en fonction de chaque fraise et de chaque matériau. Le paragraphe suivant consolide les paramètres recommandés pour une série de fraise et de matériau. Le plus simple est de regarder le cas le plus proche de notre situation et d'adapter en tenant compte des recommandations suivantes.
=== La vitesse de coupe ===
La vitesse decoupe est donc fonction de la vitesse d'avance et de la vitesse de rotation de la broche.Si l'on veut utiliser les fraises documentées comme référence, on va vouloir adapter ces 2 paramètres afin de maintenir une vitesse de coupe constante comme point de départ.* La vitesse de rotation augmente avec le diamètre de l'outil: si la mèche est 2x plus grande, il faut soit diviser par 2 la vitesse d'avance ou la vitesse de rotation soit diminuer le nombre de dents.* Une vitesse d'avance plus faible donne généralement un meilleur fini de surface.* Une vitesse d'avance trop faible use la fraise nettement plus rapidement. * Une vitesses d'avance trop faibles, cela fait chauffer les matériaux. L'objectif est de faire des copeaux, pas de la poudre ! * Avancer plus vite génère des efforts plus importants,la rigidité de la machine est limitée, lorsque la déformation liée à l'effort de coupe entraîne des imprécisions, il faut considérer réduire la vitesse. Remarque:* Notre broche tourne à maximum 20.000 tours/minutes, une fois atteint cette vitesse la seule façon d'augmenter la vitesse de coupe est d'augmenter la vitesse d'avance. (Le minimum reste à clarifier) === La profondeur de coupe ===On va partir avec comme règle de départ que la profondeur d'une passe égale le rayon de la fraise.
= Quelques fraises de références =
