La CNC
La CNC est probablement la machine la moins facile à prendre en main, le risque de casser une mêche voir de se blesser étant le plus élevé. Merci d'en prendre grand soin, et en cas de doute, demander au permanent pour un petit coup de main.
Présentation
Cette machine permet de travailler sur des matériaux tendre. Elle est équipée en standard de vis à billes. Les 3 moteurs pas à pas , montés et câblés sont des moteurs de 4.2A supportant des couples de 3N sans problème. L'ensemble de cette machine est conçue en aluminium et usinée sur des centres d'usinage , cette machine est compacte et très stable, elle se pose sur une table ou un établi. La machine peut être équipée d'une table rainurée ou /et d'une table martyr . Selon l'usage que l'on souhaite , l'on peut travailler par fraisage de la 2D ou la 1/2 3D.
Surface de travail: X=375 x Y=600 mm
Format d'entrée: plein !, mais on va se concentrer sur les ".dxf" qui est l'un des formats de références pour la découpeuse laser. D'autres connues pour la forme: .txt, .eps, .iso
Logiciel de FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) /CAO / DAO:
Le logiciel disponible avec la fraiseuse numérique est Galaad.
Tutoriel pour lancer son premier usinage
0) Fixer solidement votre matière première sur le plateau martyr. 1) Démarrer le logiciel Galaad 2) Importer/Dessiner les traits/zones que vous voulez que la machine usine. 3) Configurer chaque trait (Le bouton vert) -> Profondeur -> Vitesse d'avance (Automatique) -> Outil (Pour le choix de l'outil, se référé au permanent)
3.a) L'option contourner: Pour un trait/ ensemble de trait, l'on peut sélectionner l'option contourner. A la place de suivre le trait, le logiciel calcul un chemin tel que la pièce usinée conserve les propriétés définies, sur base de la taille de l'outil.
3.b) L'option Hachurer: Pour une zone, l'on peut choisir de la travailler de manière à couvrir une surface et non un trait.
3.c) configurer le matériau: Usinage/Matériau/Bois aggloméré(?)
4) Votre travail est prêt à être fraiser -> appuyer sur le bouton fraiser (! on rentre dans le vif du sujet) 5) Il y a 3 tabs possibles, si vous voulez toucher au Paramètres d'usinage ou aux options avancées, LISEZ e manuel ! -> allez directement sur le tab "origine pièce", le logiciel vous demande une confirmation de l'outil installé et va, si ce n'est déjà fait, exécuté une séquence de mise à l'origine de la machine. 6) En bas à gauche de l'écran, vous pouvez observer une zone blanche sur fond gris. - le point rouge est l'origine de la machine - le point bleu est "l'origine" de la matière à usiner. Au moyen du joystick, positionner la pointe de l'outil sur ce que vous souhaitez être le point bleu.
7) Une fois cette position obtenue, confirmez la position de l'outil, axe par axe, ou tous à la fois. !!! C'est L'ETAPE qui risque de vous coûter une mèche !!! 8) Maintenant que tout est prêt, tip-top, vous pouvez cliquer sur le bouton lancement de l'usinage. Un dernier pop-up va vous informer de la vitesse idéale de rotation de la machine. D'ailleurs, c'est le moment de la démarrer ;-), de mettre ses lunettes de sécurité (dans le désordre). Une fois OK pressé, c'est parti !