CNC-Stepcraft : Différence entre versions

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= La CNC Stepcraft 2/840 =
 
= La CNC Stepcraft 2/840 =
 
La '''CNC''' (ou '''fraiseuse numérique''') est probablement la machine la moins facile à prendre en main, le risque de casser une mêche voir de se blesser étant le plus élevé.
 
La '''CNC''' (ou '''fraiseuse numérique''') est probablement la machine la moins facile à prendre en main, le risque de casser une mêche voir de se blesser étant le plus élevé.
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== Logiciel de FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) / CAO / DAO: ==
 
== Logiciel de FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) / CAO / DAO: ==
  
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Le logiciel disponible avec la fraiseuse numérique est [[UCCNC|http://www.cncdrive.com/UCCNC.html]].
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Le logiciel disponible avec la fraiseuse numérique est UCCNC [http://www.cncdrive.com/UCCNC.html].
  
 
== Tutoriel pour lancer son premier usinage ==
 
== Tutoriel pour lancer son premier usinage ==
 
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<li> Fixer solidement votre matière première sur le plateau martyr. </li>
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<li> Il faut commencer par allumer la machine avec l’interrupteur situé en dessous sur la face droite de la CNC. </li>
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<li> Démarrer le logiciel Galaad</li>
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<li> Deuxième étape, lancer le programme UCCNC sur la session administrateur du portable</li>
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<li> Importer/Dessiner les traits/zones que vous voulez que la machine usine.</li>
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<li> Avant toute utilisation, appuyer sur le bouton reset qui clignote et ensuite  lancer un homeall pour que la CNC réinitialise son 0 absolu</li>
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<li> Configurer chaque trait (Le bouton vert)</li>
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::-> Profondeur (désirée, chaque outil a une profondeur de passe configurée)<br/>
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<li> On peut ensuite charger un fichier g-code généré avec un programme ( [https://www.vectric.com/ Vectric], [http://www.galaad.net/home-fra.html Galaad], [[FreeCAD]], [[Fusion 360]], Makercam, [http://www.cambam.info/ CamBam], [http://easel.inventables.com easel], etc.). C’est dans ce logiciel-là qu’on introduit tout ce qui concerne les épaisseurs de passes, le diamètre des fraises, la vitesses de coupe, etc.</li>
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::-> Vitesse d'avance (Automatique, de l'ordre de 10 mm/s pour le bois)<br/>
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<li>Une fois le gcode introduit, il faut déterminer l’origine de la découpe ( x,y,z ) à l’aide des commandes manuelles qui apparaissent quand on approche la souris de la bande bleue à gauche de l’écran ( le z peut aussi être réglé à l’aide de la fonction probe en utilisant le capteur métallique)</li>
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::-> Outil (Pour le choix de l'outil, se référer au permanent)<br/>
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<li>Une fois la fraise au bon endroit, on peut déterminer l’origine de la coupe en appuyant sur le bouton "Zero all"</li>
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[[Image:stepcraft-zeroall.png|Zero all|100px|thumb]]
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  <li>L'option contourner: Pour un trait / ensemble de traits, on peut sélectionner l'option contourner. A la place de suivre le trait, le logiciel calcule un chemin tel que la pièce usinée conserve les propriétés définies, sur base de la taille de l'outil.</li>
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<li>À partir de là, on peut lancer la découpe en appuyant sur le bouton "cycle-start" en restant attentif ( bouton d’urgence à proximité ;) ) à la trajectoire pour s’assurer qu’il n’y ait pas de collision avec les fixations ( bouton d’urgence à proximité ;) )</li>
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  <li>L'option Hachurer: Pour une zone, on peut choisir de la travailler de manière à couvrir une surface et non un trait.</li>
 
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  <li>Configurer le matériau: Usinage/Matériau/Bois aggloméré(?)</li>
 
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<li>Votre travail est prêt à être fraiser -> appuyer sur le bouton "fraiser" (! on rentre dans le vif du sujet)</li>
 
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<li>Il y a 3 tabs possibles, si vous voulez toucher aux paramètres d'usinage ou aux options avancées, LISEZ le manuel !<br/>
 
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-> allez directement sur le tab "origine pièce", le logiciel vous demande une confirmation de l'outil installé et va, si ce n'est déjà fait, exécuter une séquence de mise à l'origine de la machine.</li>
 
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<li>En bas à gauche de l'écran, vous pouvez observer une zone blanche sur fond gris.
 
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* le point rouge est l'origine de la machine
 
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* le point bleu est "l'origine" de la matière à usiner.
 
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Au moyen du joystick, positionner la pointe de l'outil sur ce que vous souhaitez être le point bleu.
 
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<li> Une fois cette position obtenue, confirmer la position de l'outil, axe par axe, ou tous à la fois. !!! C'est L'ETAPE qui risque de vous coûter une mèche, si vous l'oubliez !!!</li>
 
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<li> Maintenant que tout est prêt, tip-top, vous pouvez cliquer sur le bouton "lancement de l'usinage". Un dernier pop-up va vous informer de la vitesse idéale de rotation de la machine.
 
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D'ailleurs, c'est le moment de la démarrer ;-), de '''mettre ses lunettes de sécurité''' (dans le désordre).<br/>
 
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Ensuite, une fois OK pressé, c'est parti !</li>
 
 
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== Usinage 3D piloté par Fusion 360 ==
 
== Usinage 3D piloté par Fusion 360 ==
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Afin de piloter la CNC en 3D, vous devrez dessiner votre pièce en Fusion360 et paramétrer l'usinage dans le module CAM de Fusion360. Lorsque vous êtes satisfait de la simulation d'usinage, il faut transférer le fichier d'usinage sur le PC de la CNC. Pour cela, dans Fusion360, vous devez choisir le post processeur "acurite millpwr 3.cps". Sauver le fichier (extension .nc) sur une clé USB pour le transférer sur le PC de la CNC.
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Afin de piloter la CNC en 3D, vous devrez dessiner votre pièce en Fusion360 et paramétrer l'usinage dans le module CAM de Fusion360. Lorsque vous êtes satisfait de la simulation d'usinage, il faut transférer le fichier d'usinage sur le PC de la CNC.  
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Sur le PC de la CNC, ouvrir le module KAY de Galaad et ouvrir votre fichier ".nc". Il faut ensuite déterminer les origines en x, y et z de votre matériau et lancer l'usinage.
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Dans Fusion 360, il est nécessaire de paramétrer le post processeur qui a été développé pour la Stepcraft. Vous pouvez le trouver sur le site d'Autodesk ici [http://cam.autodesk.com/posts/].
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Avant de lancer votre usinage, veillez à ce que les axes x, y et z correspondent entre Fusion et UCCNC, sinon la fraise risque de faire n'importe quoi.
  
 
== Règles de sécurité CNC ==
 
== Règles de sécurité CNC ==
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* En cas de problème, frappez le bouton d'arrêt d'urgence
 
* En cas de problème, frappez le bouton d'arrêt d'urgence
 
* Ne laissez pas la machine sans surveillance
 
* Ne laissez pas la machine sans surveillance
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==Référence==
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*[http://www.cncdrive.com/UCCNC/UCCNC_usersmanual.pdf UCCNC user manual]
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*[https://www.stepcraft-systems.com/images/SC-Service/Anleitungen-EN/EN-First-Steps-UCCNC-v3.pdf First steps]
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*[http://stoneycnc.co.uk/uccnc-software/ from dxf to machining]
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*[[BibliothèqueFraises|Bibliothèque des Fraises]]
  
 
[[Catégorie:Machines]]
 
[[Catégorie:Machines]]
 
[[Catégorie:3D]]
 
[[Catégorie:3D]]

Version actuelle datée du 6 octobre 2023 à 13:38

La CNC

La CNC Stepcraft 2/840

La CNC (ou fraiseuse numérique) est probablement la machine la moins facile à prendre en main, le risque de casser une mêche voir de se blesser étant le plus élevé. Merci d'en prendre grand soin, et en cas de doute, demander au permanent pour un petit coup de main.


Présentation

Cette machine permet de travailler sur des matériaux tendre. Selon l'usage que l'on souhaite , l'on peut travailler par fraisage de la 2D, de la 1/2 3D ou encore de la 3D (via Fusion360). Caractéristiques techniques :


Surface de serrage (X Y): 615 x 920 mm / 36.2 x 24.2 pouces

Espace de travail (X Y Z): 600 x 840 x 140 mm / 33.1 x 23.6 x 5.5 pouces

Hauteur du passage: 175 mm / 6.89 pouces

Rigidité de torsion (20N) (X Y Z): 0,07 mm - 0,12 mm / 0.028 - 0.047 pouce

Répétabilité: +/- 0,05 mm = +/- 0.002 pouce

Résolution programmable: 0,005 mm = 0,0002 pouce

Compensation de jeu: env. 0,08 mm (avec logiciel réglable à 0,00 mm)

Vitesse: 3000 mm / min = 118,11 pouces

Broches: Fuseaux ronds 10 x 3

Guides linéaires: STEPCRAFT Profilé aluminium (EN AW-6063 T66) avec guidage à roulements

Moteur: Moteurs pas à pas

Pince à outils: Ø 43 mm (en option, petits diamètres)

Dimensions (LxBxH): 430 x 345 x 410 mm = 16,93 x 13,58 x 16,14 pouces

Poids: 31 kg

Plan de travail: HPL

Couleur: STEPCRAFT orange, Aluminium, blanc

Tension d'entrée: 100 - 240 V

Tension de sortie (moteurs): 30 V

Consommation électrique: 90 W

Interface: Parallèle / USB

Format d'entrée: plein !, mais on va se concentrer sur les ".dxf" qui est l'un des formats de références pour la découpeuse laser. D'autres connues pour la forme: .txt, .eps, .iso

Logiciel de FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) / CAO / DAO:

Le logiciel disponible avec la fraiseuse numérique est UCCNC [1].

Tutoriel pour lancer son premier usinage

  1. Il faut commencer par allumer la machine avec l’interrupteur situé en dessous sur la face droite de la CNC.
  2. Deuxième étape, lancer le programme UCCNC sur la session administrateur du portable
  3. Avant toute utilisation, appuyer sur le bouton reset qui clignote et ensuite lancer un homeall pour que la CNC réinitialise son 0 absolu
    4. Home all
  4. On peut ensuite charger un fichier g-code généré avec un programme ( Vectric, Galaad, FreeCAD, Fusion 360, Makercam, CamBam, easel, etc.). C’est dans ce logiciel-là qu’on introduit tout ce qui concerne les épaisseurs de passes, le diamètre des fraises, la vitesses de coupe, etc.
  5. Une fois le gcode introduit, il faut déterminer l’origine de la découpe ( x,y,z ) à l’aide des commandes manuelles qui apparaissent quand on approche la souris de la bande bleue à gauche de l’écran ( le z peut aussi être réglé à l’aide de la fonction probe en utilisant le capteur métallique)
  6. Une fois la fraise au bon endroit, on peut déterminer l’origine de la coupe en appuyant sur le bouton "Zero all"
    7. Zero all
  7. À partir de là, on peut lancer la découpe en appuyant sur le bouton "cycle-start" en restant attentif ( bouton d’urgence à proximité ;) ) à la trajectoire pour s’assurer qu’il n’y ait pas de collision avec les fixations ( bouton d’urgence à proximité ;) )

Usinage 3D piloté par Fusion 360

Afin de piloter la CNC en 3D, vous devrez dessiner votre pièce en Fusion360 et paramétrer l'usinage dans le module CAM de Fusion360. Lorsque vous êtes satisfait de la simulation d'usinage, il faut transférer le fichier d'usinage sur le PC de la CNC. Dans Fusion 360, il est nécessaire de paramétrer le post processeur qui a été développé pour la Stepcraft. Vous pouvez le trouver sur le site d'Autodesk ici [2].

Avant de lancer votre usinage, veillez à ce que les axes x, y et z correspondent entre Fusion et UCCNC, sinon la fraise risque de faire n'importe quoi.

Règles de sécurité CNC

  • Port des lunettes de sécurité obligatoire aux abord de la machine en opération.
  • Port des gant de sécurité obligatoire pour toute manipulation à broche en opération.
  • En cas de problème, frappez le bouton d'arrêt d'urgence
  • Ne laissez pas la machine sans surveillance

Référence

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